Процесс производства ампул обычно начинается с компактной системы. Компактные системы для производства ампул производятся в двух
исполнениях: с использованием имеющихся у заказчика стерильных помещений и или с использованием
уникальной технологии изолятора.
Наполненные ампулы инспектируются этикетируются и упаковываются на последующих машинах.
Bosch производит индивидуально конфигурируемые машины с производительностью до 27.000 ампул в час.
Стадии производства с одного взгляда:
Мойка: надежная мойка изнутри и снаружи с помощью моечных машин RRU или RQU.
Стерилизация: стерилизационный туннель HQL для стерилизации и депирогенизации по принципу laminar flow.
На выходе ампулы партиями передаются на входной контейнер машины наполнения и запайки.
Наполнение и запайка:
Ампулы: машина наполнения и запайки ALF
Запаянные ампулы формы "D": машина наполнения и запайки ALF
Маркировка цветными кольцами: прямая передача ампул в машину кодировки цветными кольцами DRN,
возможность нанесения до 4 цветных кодировочных колец чернильными роликами, выгрузка ампул в лотки на выходе линии.
Последующие производственные стадии:
Контроль на отсутствие механических частиц и косметических дефектов
Контроль ампул на герметичность с помощью инспекционной машины KLD
Конечная упаковка ампул в термоформованные блистеры, складные и/или картонные коробки с помощью картонажных машин.
|
